Voor een project heeft onze klant uit de vacuümindustrie gaskoelers nodig. Deze worden samengebouwd in een vacuüm systeem skid dat als geheel wordt opgeleverd. De gaskoelers zorgen voor de nodige koeling van het proces gas.
Het koelen gebeurt door middel van de Gas Coolers uitgevoerd als een shell & tube warmtewisselaar. Hierbij wordt het gas gekoeld door middel van koelwater. Er is normaal gesproken geen faseovergang maar mocht dit onverhoopt wel plaatsvinden dan bevindt zich bij de uittrede een outlet sump waarin condensaat wordt opgevangen. Op de sump zijn aansluitingen voor de niveau regeling.
Vanwege het diepe vacuüm waarbij deze koelers functioneren is er sprake van een grote volumestroom. Drukverlies is kritisch voor dergelijke systemen omdat dit mede bepalend is voor de grote van de pomp. Omdat er tijdens bedrijf, situaties kunnen voorkomen waarbij er condensatie optreedt, moeten er maatregelen worden getroffen om de warmtewisselaar hiervoor geschikt te maken.
Om het drukverlies zo klein mogelijk (slechts 0,2 mbar) te houden zijn grote nozzles en een no-tubes-in-window (NTIW) ontwerp toegepast. Dit betekent dat er in de window (de ruimte boven het keerschot) geen tubes worden geplaatst waardoor de doorstroom groter is. Vanwege mogelijke aanwezigheid van condensaat (druppels) werd bij de intrede een impingement plate (botsplaat) boven de bundel gemonteerd. Bij uittrede bevindt zich een outlet sump met level control aansluitingen.
Vanwege de mogelijkheid tot het simuleren van samengestelde gasstromen bij lage druk en eventuele condensatie van de verschillende componenten werkt Robox succesvol samen met partijen uit de vacuüm industrie. Door vroegtijdig bij het ontwerp betrokken te worden, kan er belangrijke winst worden behaald bij de sizing van het gehele systeem.
Systems Manager bij Busch BV
De warmtewisselaars van ROBOX zijn onderdeel van de vacuümsystemen die wij ontwikkelen en produceren. Daarnaast ondersteunt ROBOX ons inhoudelijk bij de processimulatie van gas naar vloeistof door onze zelfontwikkelde condensors. Door de zorgvuldige berekeningen van ROBOX, uitgevoerd met geavanceerde HTRI-software, hebben onze condensors het ideale ontwerp en kunnen zij optimale prestaties leveren.
Een aantal van onze klanten in de chemiesector vraagt een grote hoeveelheid documentatie van ons. Mede door onze samenwerking met ROBOX kunnen wij aan de omvang en de verwachte kwaliteit van de documenten voldoen. Deze gegevens worden extra kritisch gecontroleerd omdat de projecten of toepassingen van deze partijen doorgaans een veiligheidsrisico met zich meebrengen. Het is dan belangrijk dat de documentatie geheel klopt. Dit voedt het vertrouwen van onze klanten. Anderzijds zorgt het voor efficiency binnen onze bedrijfsprocessen.
ROBOX belichaamt deze efficiency voor ons: zij begrijpen onmiddellijk wat nodig is, reageren snel en zijn een betrouwbare partner. Een goed geïnformeerde en inhoudelijk sterke partner ook, die als een van de weinige leveranciers ook daadwerkelijk de eigenschappen van onze productsystemen weet te doorgronden.
Het betreft Shell & Tube warmtewisselaars. Een one-pass shell met removable U-bundle en removable bonnet, TEMA type BEU. Geheel in RVS316(L) volgens PED cat.IV/Mod.H1 en ASME VIII Div.1 en TEMA B.